Упаковка в газомодифицированной среде — это современная технология, которая позволяет продуктам оставаться свежими в течение длительного времени и значительно продлевает их срок годности.
Эта технология активно применяется в пищевой промышленности, в заведениях общественного питания и службах доставки. Суть её заключается в том, что из упаковочной тары (лотков, контейнеров) при помощи специального оборудования откачивается воздух и заменяется смесью инертных газов.
Преимущества технологии
Использование газомодифицированной среды при упаковке позволяет:
- сохранять свежесть и качество пищевых продуктов в течение длительного времени;
- придавать содержимому привлекательный и естественный вид;
- увеличивать срок хранения продуктов до семи раз по сравнению с обычной упаковкой;
- минимизировать использование консервантов для сохранения свежести продуктов.
Эта технология подходит для упаковки различных продуктов, включая полуфабрикаты, замороженные продукты, готовые блюда (салаты, мясо и рыба, десерты, выпечка), сухофрукты, орехи и снеки.
Для упаковки в газомодифицированной среде требуется следующее оборудование и материалы:
- высокотехнологичное оборудование — трейсилер-запайщик, который может быть ручным, полуавтоматическим или автоматическим;
- газовая смесь, которая подбирается индивидуально для каждого вида пищевых продуктов;
- специализированная многослойная плёнка для запаивания лотков, которая сохраняет аромат готовой еды. Внешние слои плёнки обычно выполнены из пропилена или полиэтилена, а средние слои — из этилена и сополимера винилового спирта;
- тара с барьерными свойствами — контейнеры и лотки могут быть разных размеров, форм и конфигураций. Выбор упаковки осуществляется с учётом фасуемого товара и матриц, используемых при работе запайщика.
Для реализации технологии упаковки в газомодифицированной среде требуется плёнка для запаивания лотков шириной от 200 до 1000 мм, толщиной от 0,2 до 2 мм и с показателями газопроницаемости до 20 кубических сантиметров.
Особенности технологического процесса
Процесс газомодифицированной упаковки пищевой продукции включает в себя несколько этапов:
- Тара с готовым блюдом или полуфабрикатами помещается в трейсилер, а потом переводится в герметичный отсек.
- Из камеры откачивается воздух и нагнетается смесь инертных газов.
- Осуществляется запаивание контейнера плёнкой по контуру.
- Производится обрезка плёнки по периметру контейнера.
После этого упакованная пищевая продукция готова к хранению и транспортировке.
Подбор газовой смеси
Чаще всего при упаковке продуктов в газомодифицированной среде используется:
- Углекислый газ (СО2) — предотвращает размножение патогенных микроорганизмов;
- Кислород (О2) — помогает сохранить естественный вид пищи, например, благодаря воздействию кислорода мясо на весь период хранения останется естественного красного цвета;
- Азот (N2) — вытесняет кислород (О2) и обеспечивает сбалансированность готовой смеси.
Состав, а также соотношение кислорода, азота и углекислого газа в смеси зависят от особенностей пищевого продукта, его температуры, кислотности и других важных параметров. Например, при фасовке мяса доля кислорода в смеси инертных газов может составлять 80 %. А вот концентрация СО2 в любом случае не должна быть выше 35 %.
Газомодифицированная упаковка от производителя
Mealbox — компания, которая занимается производством и продажей оборудования и материалов для упаковки пищевых продуктов в газомодифицированной среде. В нашем ассортименте вы найдёте:
- мультифункциональные запайщики (ручные, полуавтоматические и автоматические модели);
- плёнку;
- экологичные пластиковые лотки (боксы, контейнеры) с барьерными свойствами.
Мы работаем как с малыми предприятиями, так и с крупными заказчиками. По вашему желанию мы изготовим упаковку стандартных моделей или с индивидуальным дизайном. Мы предлагаем высококачественную продукцию собственного производства по конкурентоспособным ценам крупным и мелким оптом. Чтобы согласовать детали сотрудничества и получить выгодное коммерческое предложение, свяжитесь с нашим менеджером по телефону или электронной почте.
